АЭМ запустил производство оборудования для мусороперерабатывающих заводов

«Атомэнергомаш» запустил производство оборудования для термической переработки отходов в энергию. Немного подробностей — в нашем фоторепортаже.

В России ежегодно образуется 60 млн т твердых коммунальных отходов, в среднем по 410 кг на человека. Лишь 5 % отправляют на переработку, остальное — на полигоны, а это серьезная проблема для экологии. В планах компании «РТ-Инвест» — построить к 2022 году пять мусороперерабатывающих заводов: четыре в Московской области и один в Татарстане. Заводы будут перерабатывать по 700 тыс. т мусора в год и производить электроэнергию. Энергетическая мощность каждого — 70 МВт.

На заводе в Подольске изготовят 35 тыс. т котельного оборудования

Весь силовой остров будет поставлять «Атомэнергомаш»: котельное оборудование изготавливает «ЗиО-Подольск», турбинное — технологический партнер предприятия. В ноябре на ЗиО запустили линию наплавки защитного слоя на элементы котельного оборудования — газоплотные панели. Пяти заводам понадобятся экономайзеры, пароперегреватели, трубопроводы, нагревательные элементы, металлоконструкции — всего более 35 тыс. т котельного оборудования.

Перед сваркой концы труб проходят механическую обработкуПеред сваркой концы труб проходят механическую обработку

У ЗиО уже есть подобный опыт: в 1990-е и 2000-е в Подольске спроектировали и изготовили котельные установки для четырех мусороперерабатывающих заводов: двух в Германии и двух в России.

Специалист проводит наплавку защитного слоя на элементы оборудования котловСпециалист проводит наплавку защитного слоя на элементы оборудования котлов

Новые объекты строятся по технологии японско-швейцарской компании Hitachi Zosen Inova. Отличительная черта — жесткие требования к экологическим параметрам. Трехступенчатая система очищает дымовые газы и раскладывает вредные вещества на молекулы. Воздух на выходе не загрязняет окружающую среду. Из золы и шлака будут делать строительные материалы — керамические и бетонные изделия, наполнение для дорожных покрытий.

Из змеевиков изготовят экономайзеры, которые повышают коэффициент полезного действия котла

Андрей Никипелов
Гендиректор «Атомэнергомаша»

— Мы целиком освоили технологию, сами спроектировали и создали всю рабоче-конструкторскую документацию. Особое внимание уделяем качеству. Наши возможности позволяют проводить любые контрольные операции: рентгенконтроль, дефектоскопию, ультразвуковую диагностику и др. У нас на предприятии («ЗиО-Подольске». — «СР») более 300 человек занимаются контролем качества. Мы сертифицированы по самым строгим стандартам — и по российским, и по европейским, и по американским. В совокупности с нашими компетенциями и опытом это гарантирует выпуск надежного оборудования для безопасной и экологичной работы заводов.

Поделиться
Есть интересная история?
Напишите нам
Читайте также: